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06 5S整理法 有效地消除工作中的一切浪费（第1页）

06.5S整理法：有效地消除工作中的一切浪费

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什么是5S整理法？

5S起源于日本，是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写，指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。

由于该方法可以有效地减少浪费，故而深受日本企业的推崇和青睐。

·1S——整理

区分要和不要的东西，除了需要用的东西以外，其他的都不放置。

在判断“要和不要”

时，可遵从一个原则：把未来30天内用不着的任何东西都挪出现场，目的是腾出空间来活用。

·2S——整顿

要的东西按照规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，实现三定：定名、定量、定位。

这样做的目的，是避免因找东西而浪费时间。

·3S——清扫

清除工作现场内的脏污，保持一个干净、明亮的环境。

·4S——清洁

将上述3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

·5S——素养

培养文明礼貌习惯，按照规定行事，养成良好的工作习惯。

这一条的目的在于，提升人的品质，培养对工作认真负责的态度。

丰田公司在维持和改善工作环境时，一直使用5S整理法，且尤其重视整理和整顿这两点。

认真执行5S整理法，可以有效地消除工作中的浪费，提升工作效率。

在丰田公司，没有人会认为整理是可有可无的杂事，而是将其视为工作本身。

丰田的一个生产车间，墙边摆满了储物架，架子上放着许多长期不用的物品，有些零件明明只需要一个，货架上却摆着两三个，甚至更多。

有一次，丰田的指导师让员工把不需要的物品清理掉，只在货架上摆放那些用得着的物品。

结果发现，很多货架都空了出来，可以挪走不用。

更让大家意外的是，当他们把货架挪开时，发现货架后面居然有一扇窗户。