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§要么不做要么力求最好（第1页）

§要么不做，要么力求最好

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我很赞同史玉柱所说的这句话，并且认为这也是苹果公司成功的法宝：“伟大的乔布斯坚持战略上藐视困难，不受任何教条约束；战术上重视困难，细节上疯狂追求完美。”

锡能公司也是这样，凡事要么不做，要做就要力求做到最好。

——许末兴

许末兴做任何事都会用心，要么不做，要做就要力求完美；哪怕这个世界上本来就无完美之事，也会尽最大的努力去为之，这就叫尽力而为。

正因如此，锡能公司才创造出了最一流的产品和业绩来。

从小处说，许末兴的这套做法是从当年生产队管理中得到的启示。

说起来其实也简单，无论管理农业还是工厂，原理是相通的。

自从许末兴把它运用到锡能公司的产品、现场和人员管理上后，便造就了多年来工厂如花园、安全无事故的神话。

每年都有人大、政协、商会、总工会等领导前来调研，也有同行过来取经，每次都把他们看得一愣一愣的。

举例说，在锡能公司的整个厂区包括墙角、厕所等是全面禁烟的，你看不到一根烟头；厂区内停车，一律都是齐刷刷的车头朝外；就连清洁工摆放的拖把，也会非常整齐划一；产品铭牌就更精致了，这种关系到企业脸面的事更不会马虎。

这样的高水平管理与一些乡镇企业只抓生产、不顾环境相比，简直有天壤之别。

为此，就连华光锅炉、太湖锅炉等全国知名企业也纷纷前来交流切磋。

从大处说，这从锡能公司的生产现场运营中看得更清楚。

对于锅炉企业来说，生产现场是产生一切不安全因素的根源，所以现场管理说有多重要就有多重要。

现场管理的对象（生产要素）分为人员、设备、材料、作业方法、作业环境等5大部分，由此展开的各种管理目标中，最根本的目标是要改善生产运营绩效，即提升品质、降低成本、确保交货期、确保人身安全并提高士气。

早在1950年代，日本就开始实行国际上先进的有效管理生产要素的5S管理法，并最终升级为6S管理（增加了“安全”

原则），即“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）。”

具体地说，“整理”

是要把工作现场的所有物品区分为“有必要”

和“没必要”

两种，清除一切没必要的物品，既腾出空间，又防止误用；“整顿”

要求把留下来的、有必要用到的物品在规定位置摆放整齐，并加以标志，从而缩短寻找时间；“清扫”

要求把工作场所清扫干净，既减少工业事故，又稳定产品品质；“清洁”

要求将上述三项原则制度化、规范化；“素养”

要求每个职工都养成主动、自觉遵守规则的良好习惯，并形成团队精神；“安全”

要求以人为本，时时刻刻绷紧安全生产这根弦，杜绝违章操作。